Durante los últimos años, MELLOR ha desarrollado una intensa actividad en el área de las calderas, los hornos de calentamiento y proceso, los incineradores y los equipos de separación gas-petróleo.
Nuestro campo de acción es muy variado pues abarcamos Refinerías, Plantas Petroquímicas, Unidades de Superficie, Centrales de Generación de Energía Eléctrica, Ingenios Azucareros, etc.
En lo que hace al alcance de nuestros trabajos, es igualmente diverso, pues comprende el diseño, fabricación y montaje de los conjuntos citados, los estudios de extensión de vida remanente de unidades antiguas con programas propietarios, y la actualización y repotenciación, tanto de los equipos como de sus auxiliares.
En la actualidad está muy en boga la combustión de materias renovables, por lo que enfatizamos que MELLOR es la empresa con más calderas de biomasa (fundamentalmente bagazo de caña de azúcar) instaladas en el mercado local. Este hecho data desde fines de los años cuarenta y continúa siendo válido a la fecha.
Uno de los puntos altos de la tecnología desarrollada por MELLOR es la combustión, y es por eso que hemos desarrollado nuestros propios quemadores, los que se basan en la tecnología de Combustion Engineering de EEUU.
Estos pueden quemar desde combustibles sólidos como el carbón en suspensión, líquidos como el fuel oil, ya sea liviano o pesado, y/o complejos como los residuos de anhídrido maleico, hasta gas natural, gas de refinería y aun hidrógeno puro.
Así como hacemos énfasis en estar actualizados con las últimas tecnologías en combustión, diseño y desarrollo de equipos, ponemos todo nuestro empeño en mantener un estándar de calidad muy alto, razón por la cual durante 2019 hemos recertificado la Estampa ASME, tanto para el diseño y la fabricación de equipos a presión, como para su montaje en campo.
Esto ha sido llevado a cabo a través de la Agencia autorizada por ASME, HARTFORD STEAM BOLIER de EEUU.
Desde luego que ponemos el mismo empeño en mantener la calidad de nuestros servicios como en el cuidado del medio ambiente.
No podemos dejar de destacar que aun en estas épocas tan complejas que estamos transitando debido a la pandemia que nos azota, nuestros principales clientes nos han acompañado dándonos trabajo de calidad, por lo que hemos podido mantener y a su vez incrementar nuestro plantel, de manera de afrontar las obras en curso.
A continuación, se cita a modo de ejemplo sólo algunos de los trabajos ejecutados:
- Diseño, fabricación, transporte y montaje de una caldera acuotubular paquete (con todos sus equipos auxiliares) para Transportadora de Gas del Sur, a ser instalada en su planta criogénica en General Cerri, Bahía Blanca. Esta caldera ha sido certificada con la Estampa ASME. En ejecución.
- Montaje de dos hornos de proceso, para la nueva Planta de DHT, conjuntamente con su sistema de precalentamiento de aire de combustión en la Refinería de AXION en Campana.
- Montaje de un Horno Reformador, que consta de tres cuerpos de radiación y una convección común a los tres, y de los auxiliares electromecánicos para su interconexión con el resto de la Refinería. Ídem en lo que hace al cliente y la planta. En ejecución.
- Revamping de una caldera acuotubular, también para AXION en su Refinería de Campana.
- Estudios de extensión de vida remanente de varias calderas acuotubulares que queman bagazo y chips de madera en distintos Ingenios Azucareros de Salta y Jujuy. En ejecución.
- Revamping y actualizaciones de 10 calderas en los mismos Ingenios. En ejecución parcial.
- Diseño, fabricación y montaje de un Reformador de Nitrato de Amonio con su sistema de precalentamiento de aire de combustión y todos sus auxiliares, para la firma AUSTIN en su planta de Salta. En la misma obra se fabricó y montó una Torre de Perlado. En ejecución parcial.
- Montaje de la primera caldera (en funcionamiento) de lecho fluidizado en nuestro país para Papel Misionero (hoy Grupo ARCOR) en Misiones.
- Revamping de dos calderas MELLOR de combustión tangencial en la Refinería de YPF en Luján de Cuyo.
- Revamping de dos calderas de recuperación en la Central Térmica Dock Sud.
- Revamping (con modificación en su sistema de combustión diseñado por MELLOR) de dos calderas International Combustion (Inglesas) en Central Costanera.
- Única empresa en nuestro país en montar con Estampa ASME dos calderas de recuperación para un ciclo combinado SIEMENS de 850 MW. Este trabajo se llevó a cabo en la Central San Martin, sita en la localidad de TIMBUES, Provincia de Santa Fe.
En función de estos logros podemos decir que en la actualidad nuestra empresa se ha posicionado como una de las pocas firmas del mercado capaces de brindar, a clientes tan disimiles como los que hemos señalado, una gama tan amplia de servicios que comienza con el diseño básico del sistema o equipo y culmina con la puesta en marcha del mismo.
